工业试验目的：

为改变过去采用齐发双排孔爆破的方法，增加一次爆破量，同时改善爆破质量，减少大块与少留根底，提高电铲效率，增加采场生产能力，以满足钢铁对矿石原料的需要，鞍钢矿山技术处与大孤山铁矿采矿车间决定密切合作，共同进行秒差双排孔爆破的工业试验。

试验秒差双排孔爆破的准备情况：

为了消除过去齐发双排孔爆破存在的缺点，根据过去长期试验的经验，这次采用秒差电雷管（或毫秒差）前后排间隔起爆的方法，后排孔比前排孔迟发2秒爆破，即第一排爆破后矿石飞起尚未完成落下时，后排孔就开始爆破，使后排孔也是在两个自由面条件下爆破，消除了前排孔底盘抵抗线对其产生的阻力。其次，在前排孔药包爆炸后的瞬间内，即由于部分以高温高压瓦斯表现的爆破能量还没有完全消失，后排孔周围岩面已受震动前，此时起爆后排孔非常有利。

结合矿山生产工作，从1958年10月起至59年1月止，在现场共进行9次试验，爆破孔数在磁铁矿区共118个，在岩石及混合矿区共101个。首先在岩石掌子进行试验，逐渐到起爆的赤铁矿掌子，最后到难于穿孔爆破的磁铁矿掌子上试验。试验前研究拟定采用的爆破参数（不同岩种矿区前排与后排的段高、底盘抵抗线，列距、孔距、超深、炸药消耗系数），便于对比分析。爆破纲的连接法，是按照前后排段发的顺序，连成两组，前排孔组是齐发的先起爆，后排孔组是段发的后起爆，使用秒差电气雷管，时间间隔为2、4秒，孔内电气雷管的连接与布置，与原齐发电气爆完全一样。在进行第九次试验时，由于电线不足前排孔采用导爆线，而后排孔用2秒的秒差电雷管混合连接，但间隔时间不足2秒，此次爆破质量比前几次好，破碎块度均匀。由此看来，间隔2秒的时间是长了一些。

工业试验效果与分析：

经过三个来月的试验，得出结果如下：

①从试验中获得了秒差双排孔中爆破的资料如图2（略）

②从九次试验结果证明：采取秒差双排孔爆破在单位工作线上可以增加一倍左右的爆破量，同时试验证明每次爆破质量都很好，没有发现根底现象。与齐发双排孔及单排孔比较优越得多。

③秒差双排孔爆破抛掷距离比双排齐发减少6～10米，与单排大致相同，爆堆高度增加，大块率降低，可以提高电铲采掘效率。

④采用秒差双排爆破，后冲线比单排孔减少2～5米，后冲裂缝明显减少，便于下次穿孔作业。

⑤采用秒差双排爆破的炸药消耗量比双排齐发降低8～10%，比单排孔爆破增加3%左右，但爆破效果良好。

⑥秒差双排孔爆破效率，由于列距扩大，较齐发双排提高25%，同单排孔爆破效率相差不多。

经过工业试验证明，秒差双排孔爆破是成功的，可以在保证质量的前提下，增加一次爆破量，提高采矿强度，增加采场生产能力，可在露天矿山推广。